所有的膜系統(tǒng)在停機保存前應(yīng)進行一次化學(xué)清洗,當(dāng)了解到膜元件(RO反滲透膜)已經(jīng)存在污染時,先清洗后保存就更為重要。典型的清洗順序如下:以pH=11的溫和堿性清洗液清洗2小時,然后進行殺菌和短時酸洗。如果原水中不含結(jié)垢和金屬氫氧化物成份,可以不進行酸性清洗,具體程序請參閱<<系統(tǒng)清洗與消毒>>。
清洗和殺菌之后,按如下步驟在10小時之內(nèi)進行保存:
1) 趕走壓力容器內(nèi)的空氣,將元件*浸泡在1~1.5%(wt) 亞硫酸氫鈉保護溶液中。為使系統(tǒng)內(nèi)的殘留空氣少,應(yīng)采用循環(huán)溢流方式循環(huán)亞硫酸氫鈉保護液,使高壓力容器開口處產(chǎn)生亞硫酸氫鈉保護液的溢流。
2) 關(guān)閉所有閥門,使系統(tǒng)隔絕空氣。否則,空氣將會氧化亞硫酸氫鈉使保護液失效。
3) 每周檢查一次保護液的pH(PH儀表)值,當(dāng)pH低于3時,更換保護液;
4) 至少每月更換一次保護液。
在停機保護期間,系統(tǒng)必須處于不結(jié)冰狀態(tài),系統(tǒng)環(huán)境溫度不得超過45℃ (113℉ )。低溫條件有利于停機保護。
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